Использование коры в качестве топлива

 Сжигание коры является одним из основных направлений ее утилизации. Выгодной особенностью этого направления является возможность ликвидации практически любых количеств коры сравнительно простым способом, что позволяет получать дополнительное топливо а также решать экологические проблемы, возникающие на предприятиях.

 Современные технологические схемы сжигания коры включают следующие стадии: измельчение коры, ее обезвоживание, сжигание в слоевых топках разных типов.

 Необходимость измельчения (рубки) коры объясняется ее способностью свойлачиваться, что затрудняет процессы обезвоживания и сжигания. Рубка коры позволяет сделать ее более равномерной по структуре, довести до некрупных размеров и тем самым обеспечить более удобную транспортировку, высокую степень обезвоживания и сжигания. Влажная кора, даже будучи хорошо измельчённой, плохо транспортируется и имеет низкую теплотворную способность. Анализ сжигания коры у нас и за рубежном свидетельствует о том, что наиболее целесообразно кору обезвоживать до 40 - 45% влажности. Механическое обезвоживание коры производится в короткоотжимных прессах, которые по конструкции подразделяются на валковые, винтовые, цепные и поршневые.

 Подготовка отходов окорки к сжиганию, по общей схеме, производится следующим образом: кора от окорочной станции, пройдя сепаратор, поступает в мельницу, от которой подается к котельной в загрузочно-дозирующее устройство, затем шнековым конвейером подается к шлюзовому питателю, через который она поступает в смесительную камеру, где подхватывается потоком теплоносителя и попадает в спиральную сушилку. Подсушенная кора после циклона подается пневмотранспортом в топки котлов или в бункер для хранения и дальнейшего технологического использования. В качестве теплоносителя используются отходящие от котлоагрегата газы или газы от собственной топки, где сжигается часть подсушенной коры. Расход коры на собственные нужды зависит от ее начальных и конечных параметров, в большей степени от влажности, которая колеблется от 20 до 50%.

 Подсушка коры перед сжиганием может осуществляется в сушилках: барабанных, ленточных, с псевдосжиженным слоем, каскадно-лотковых и др.

 Сжигают кору, как правило, в слоевых топках с наклонными решетками. Такими топками оборудованы специальные котельные агрегаты типа КМ-75-40, работающими как на сжигание только коры, так и коры с другими видами топлива. Наклонная решётка топки котла КМ-75-40 дооборудована сдвоенной механической цепной решеткой, являющейся продолжением наклонной неподвижной решётки и выполняющей роль дожигательного устройства. Подача воздуха на подсушку и сжигание коры производится в зоны неподвижной решетки с температурой до 400 ˚С, а в зоны цепной решетки с температурой до 250 ˚С.

 Подлежащая сжиганию кора вместе с опилками и другими отходами древесно-подготовительного отдела подается к котлам ленточными конвейерами и распределяется между их топками с помощью плужковых отбрасывателей. Постепенно продвигаясь по наклонной решётке , кора подсушивается и в конце решетки сгорает. Топка для сжигания коры помещается с фронта котла, а пылеугольные горелки для сжигания угля – по боковым стенкам топки. Оставшиеся зола и шлак сбрасываются с цепной решётки механически в шлакосмывную шахту. Наличие смывной решётки несколько снижает механический недожог коры и существенно упрощает золоудаление.

 Теоретическая температура горения коры при относительной влажности 50% колеблется в пределах 1200-1400 ˚С в зависимости от избытка воздуха в топке. Плавкость коры может быть оценена следующими данными:

- температура начала деформации – 1195 ˚С

- температура размягчения - 1215 ˚С

- температура жидкоплавкого состояния - 1280 ˚С